Bij het materiaal van de hoofdonderdelen van de klep moet eerst rekening worden gehouden met de fysische eigenschappen (temperatuur, druk) en chemische eigenschappen (corrosiviteit) van het werkmedium.Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om de zuiverheid van het medium te kennen (of er vaste deeltjes zijn).Daarnaast wordt ook verwezen naar de relevante voorschriften en vereisten van de staats- en gebruikersafdelingen.
Veel soorten materialen kunnen onder verschillende werkomstandigheden voldoen aan de servicevereisten van kleppen.De meest economische levensduur en de beste prestaties van de klep kunnen echter worden verkregen door een juiste en redelijke keuze van klepmaterialen.
Gemeenschappelijk materiaal van kleplichaam
1. Afsluiters van grijs gietijzer worden veel gebruikt in verschillende industriële sectoren vanwege hun lage prijs en brede toepassingsgebied.Ze worden meestal gebruikt in het geval van water, stoom, olie en gas als medium, en worden veel gebruikt in de chemische industrie, het bedrukken en verven, oliën, textiel en vele andere industriële producten die weinig of geen invloed hebben op ijzervervuiling.
Het is toepasbaar op lagedrukkleppen met een werktemperatuur van – 15~200 ℃ en een nominale druk van PN ≤ 1,6 MPa.
afbeelding
2. Buigzaam gietijzer met zwarte kern is toepasbaar op midden- en lagedrukkleppen met een werktemperatuur tussen – 15 ~ 300 ℃ en nominale druk PN ≤ 2,5 MPa.
Toepasbare media zijn water, zeewater, gas, ammoniak, enz.
3. Nodulair gietijzer Nodulair gietijzer is een soort gietijzer, dat is een soort gietijzer.Het vlokgrafiet in grijs gietijzer wordt vervangen door het nodulaire grafiet of bolvormige grafiet.De verandering van de interne structuur van dit metaal maakt de mechanische eigenschappen ervan beter dan die van gewoon grijs gietijzer en beschadigt andere eigenschappen niet.Daarom hebben kleppen gemaakt van nodulair gietijzer een hogere bedrijfsdruk dan die van grijs ijzer.Het is toepasbaar op midden- en lagedrukkleppen met een werktemperatuur van – 30~350 ℃ en een nominale druk van PN ≤ 4,0 MPa.
Toepasselijk medium is water, zeewater, stoom, lucht, gas, olie, enz.
4. Koolstofstaal (WCA, WCB, WCC) ontwikkelde aanvankelijk gietstaal om te voldoen aan de productiebehoeften van mensen die de capaciteit van gietijzeren kleppen en bronzen kleppen te boven gingen.Vanwege de goede serviceprestaties van koolstofstalen kleppen en hun sterke weerstand tegen spanningen veroorzaakt door thermische uitzetting, schokbelasting en vervorming van pijpleidingen, wordt hun toepassingsgebied echter uitgebreid, meestal inclusief de werkomstandigheden van gietijzeren kleppen en bronzen kleppen.
Het is toepasbaar op midden- en hogedrukkleppen met een bedrijfstemperatuur van – 29~425 ℃.De temperatuur van 16Mn en 30Mn ligt tussen – 40~400 ℃, wat vaak wordt gebruikt ter vervanging van ASTM A105.Toepasbaar medium is verzadigde stoom en oververhitte stoom.Olieproducten voor hoge en lage temperaturen, vloeibaar gas, perslucht, water, aardgas, enz.
5. Koolstofstaal voor lage temperaturen (LCB) Koolstofstaal voor lage temperaturen en gelegeerd staal met een laag nikkelgehalte kunnen worden gebruikt in het temperatuurbereik onder nul, maar kunnen niet worden uitgebreid tot het cryogene gebied.Kleppen gemaakt van deze materialen zijn geschikt voor de volgende media, zoals zeewater, kooldioxide, acetyleen, propyleen en ethyleen.
Het is toepasbaar op lagetemperatuurkleppen met een bedrijfstemperatuur tussen – 46~345 ℃.
6. De kleppen gemaakt van laaggelegeerd staal (WC6, WC9) en laaggelegeerd staal (zoals koolstofmolybdeenstaal en chroommolybdeenstaal) kunnen worden gebruikt voor vele werkmedia, waaronder verzadigde en oververhitte stoom, koude en hete olie, aardgas en lucht.De werktemperatuur van de koolstofstalen klep kan 500 ℃ zijn, en die van de klep van laaggelegeerd staal kan hoger zijn dan 600 ℃.Bij hoge temperaturen zijn de mechanische eigenschappen van laaggelegeerd staal hoger dan die van koolstofstaal.
Hogetemperatuur- en hogedrukkleppen toepasbaar op niet-corrosief medium met een bedrijfstemperatuur tussen – 29~595 ℃;C5 en C12 zijn toepasbaar op hogetemperatuur- en hogedrukkleppen voor corrosieve media met een bedrijfstemperatuur tussen – 29 en 650 ℃.
7. Austenitisch roestvast staal Austenitisch roestvast staal bevat ongeveer 18% chroom en 8% nikkel.18-8 austenitisch roestvrij staal wordt vaak gebruikt als kleplichaam en motorkapmateriaal onder hoge en lage temperaturen en sterke corrosieomstandigheden.Het toevoegen van molybdeen aan de 18-8 roestvrijstalen matrix en het iets verhogen van het nikkelgehalte zal de corrosieweerstand aanzienlijk verhogen.De kleppen gemaakt van dit staal kunnen op grote schaal worden gebruikt in de chemische industrie, zoals het transporteren van azijnzuur, salpeterzuur, alkali, bleekmiddel, voedsel, vruchtensap, koolzuur, looivloeistof en vele andere chemische producten.
Om toepasbaar te zijn op het hoge temperatuurbereik en de materiaalsamenstelling verder te veranderen, wordt niobium toegevoegd aan het roestvrij staal, dat bekend staat als 18-10-Nb.De temperatuur kan 800 ℃ zijn.
Austenitisch roestvast staal wordt doorgaans bij zeer lage temperaturen gebruikt en zal niet bros worden. Afsluiters van dit materiaal (zoals 18-8 en 18-10-3Mo) zijn daarom zeer geschikt om bij lage temperaturen te werken.Het transporteert bijvoorbeeld vloeibaar gas, zoals aardgas, biogas, zuurstof en stikstof.
Het is van toepassing op kleppen met corrosief medium met een bedrijfstemperatuur tussen – 196~600 ℃.Austenitisch roestvrij staal is ook een ideaal klepmateriaal voor lage temperaturen.
afbeelding
8. Kunststoffen en keramiek zijn beide niet-metalen materialen.Het grootste kenmerk van kleppen van niet-metaalachtig materiaal is hun sterke corrosieweerstand en heeft zelfs de voordelen die kleppen van metaalmateriaal niet kunnen hebben.Het is over het algemeen toepasbaar op corrosieve media met een nominale druk PN ≤ 1,6 MPa en een werktemperatuur van maximaal 60 ℃, en niet-giftige SINGLE UNION BALL VALVE is ook van toepassing op de watervoorzieningsindustrie.Bij het materiaal van de hoofdonderdelen van de klep moet eerst rekening worden gehouden met de fysische eigenschappen (temperatuur, druk) en chemische eigenschappen (corrosiviteit) van het werkmedium.Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om de zuiverheid van het medium te kennen (of er vaste deeltjes zijn).Daarnaast wordt ook verwezen naar de relevante voorschriften en vereisten van de staats- en gebruikersafdelingen.
Veel soorten materialen kunnen onder verschillende werkomstandigheden voldoen aan de servicevereisten van kleppen.De meest economische levensduur en de beste prestaties van de klep kunnen echter worden verkregen door een juiste en redelijke keuze van klepmaterialen.
Posttijd: 28 februari 2023